Aluminiumsradiatorer er nå mye brukt i radiatormarkedet. De fleste brukere foretrekker å bruke aluminiumsradiatorer mer og mer. Etter å ha kjøpt og installert aluminiumsradiatorer, kommer imidlertid problemer med å vurdere. Urenheter i radiatorene er uunngåelige, noe som gjør at mange brukere får hodepine. Så hvordan løser man dette problemet? I dag vil Ruiqifeng New Material Co., Ltd. fortelle deg løsningen på urenhetsproblemet med aluminiumsradiator!
Først av alt må vi vite årsaken til dannelsen av urenheter i aluminiumsradiatoren. På grunn av tilstedeværelsen av lufthull og krympehull i aluminiumsradiatoren, er overflatebehandlingen av støpingen svært plagsom. Hullene kan fylles med vann, og gassen i hullene vil bli varmet opp og utvidet, eller vannet i hullene vil bli til damp, og volumet vil utvide seg, noe som resulterer i blemmer på overflaten av støpegodset. Problemet med urenheter er normalt og uunngåelig. Hvordan kan vi løse det etter produksjon av urenheter?
1. nøkkelen er å redusere mengden gass som blandes i støpingen. Den ideelle legeringsstrømmen bør akselereres fra dysen til formhulrommet gjennom shuntkjeglen og innløpet for å danne en jevn og konsistent metallstrøm (den koniske løperdesignen er tatt i bruk, det vil si at hellestrømmen skal akselereres og gradvis reduseres fra dyse til innløpet for å oppnå den ideelle metallflyten).
2. i påfyllingssystemet blandes den blandede gassen av turbulens og metallvæske for å danne porer. Det kan sees fra studiet av den simulerte støpeprosessen at metallvæsken kommer inn i formhulen fra støpesystemet at den skarpe overgangsposisjonen i innløpet og det økende tverrsnittsarealet vil få metallvæsken til å strømme ut av innløpet. turbulens og medbringer gass, og den stabile metallvæsken bidrar til at gassen kommer inn i overløpssporet og eksossporet fra innløpet og formhulen og tømmes ut av formen.
3. det nye keramiske filtermaterialet brukes i stedet for det sekundære dysematerialet for å redusere urenheter. Aluminiumsradiatoren skal avkjøles jevnt i alle posisjoner under støpestøpingsprosessen og størkne samtidig. Krympehulrom kan unngås gjennom rimelig dysedesign, indre porttykkelse og plassering, formdesign, formtemperaturkontroll og kjøling.
Innleggstid: 28. juni 2022
