Nyheter

1. Prinsipp for aluminiumsekstrudering

Ekstrudering er en ekstruderingsprosessmetode som påfører ekstern kraft på metallemnet i beholderen (ekstruderingssylinderen) og får det til å strømme ut av et spesifikt dysehull for å oppnå ønsket seksjonsform og størrelse.

2. Komponenten i aluminiumsekstruder

Ekstruderen er sammensatt av ramme, frontsøyleramme, ekspansjonssøyle, ekstruderingssylinder, hydraulisk system under elektrisk kontroll, og er også utstyrt med formbase, fingerbøl, skalaplate, glideplate og så videre.

3. Klassifiseringen av aluminium ekstruderingsmetoden

I henhold til typen metall i ekstruderingssylinderen: Retning av spenning og tøyningstilstand, ekstrudering, smøretilstand, ekstruderingstemperatur, ekstruderingshastighet, eller typen avansert struktur, formen og nr.av emne eller av produkttypen, kan deles inn i positiv ekstrudering, bakoverekstrudering, (inkludert den plane tøyningsekstrudering, aksesymmetrisk deformasjonsekstrudering, generell tredimensjonal deformasjonsekstrudering) lateral ekstrudering, glasssmørende ekstrudering, Hydrostatisk ekstrudering, og kontinuerlig ekstrudering på.

4. Forover termisk deformasjon av aluminiumsekstrudering

Det store flertallet av produksjonsbedrifter for varmdeformasjon av aluminium bruker den fremre varmedeformasjonsekstruderingsmetoden gjennom en spesifikk dyse (flatdyse, kjegleform, shuntdyse) for å oppnå konsistente aluminiumprofiler med ønsket seksjon og form.

Fremgangsekstruderingsprosessen er enkel, utstyrskravene er ikke høye, metalldeformasjonsevnen er høy, produksjonsområdet er bredt, aluminiumsytelsen er kontrollerbar, produksjonsfleksibiliteten er stor, og formen er lett å vedlikeholde og revidere.

Defekten er med overflatefriksjonen fra det indre aluminiumsekstruderingsrøret, energiforbruket er høyt, friksjonssylinderen er lett å lage støpevarme, og øker profilens ustabilitet, reduserer effektiviteten til ferdigproduktet, begrenser ekstruderingshastigheten for aluminium og aluminiumslegering, akselerert slitasje og levetid på ekstruderingsdysen, ujevne produkter.

5. Type varm deformasjon aluminiumslegering, ytelse og bruk

Typene varmdeformasjonsaluminiumslegering er delt inn i 8 kategorier i henhold til ytelsen og bruksområdene, deres ytelse og bruk er forskjellig:

1) Rent aluminium (L-serien) tilsvarende det internasjonale merket 1000-serien rent aluminium.

Industrielt rent aluminium, utmerket bearbeidbarhet, korrosjonsbestandighet, med overflatebehandling og elektrisk ledningsevne, men lav styrke, brukt i husholdningsvarer, elektriske produkter, medisin- og matemballasje, overførings- og distribusjonsmaterialer, etc.

2) Duralumin (Ly) tilsvarer internasjonal merkevare 2000 Al-Cu (aluminium-kobber) legering.

Brukes i store komponenter, støtter, høyt Cu-innhold, dårlig korrosjonsbestandighet.

3) Rustfast aluminium (LF) tilsvarende det internasjonale merket 3000 Al-Mn (aluminium mangan) legering.

Varmebehandling er ikke styrket, bearbeidbarhet, korrosjonsbestandighet og rent aluminium, styrke er forbedret, god sveiseytelse, mye brukt i daglige nødvendigheter, byggematerialer, enheter og andre aspekter.

4) Spesialaluminium (LT) tilsvarende internasjonal merkevare 4000 Al-Si legering.

Hovedsakelig sveisemateriale, lavt smeltepunkt (575-630 grader), god flyt.

5) Antirust aluminium (LF) tilsvarende det internasjonale merket 5000Al-Mg (aluminium og magnesium) legering.

Varmebehandling er ikke styrket, korrosjonsbestandighet, sveisbarhet, utmerket overflateglans, gjennom kontroll av Mg-innhold, kan oppnå forskjellige styrkenivåer av legering.Lavt nivå for dekorative materialer, avanserte enheter;Midium nivå for skip, kjøretøy, byggematerialer;Høyt nivå brukt for sveising av komponenter i kjemiske anlegg av skip og kjøretøy.

6) 6000 Al-Mg-Si-legering.

Mg2Si nedbørsherdende varmebehandling kan styrke legeringen, god korrosjonsmotstand, moderat styrke, utmerket termisk bearbeidbarhet, så det er mye brukt som ekstruderingsmateriale, god formbarhet, høy hardhet kan oppnås ved bråkjøling.Det er mye brukt i byggeprofiler og er den viktigste materialkilden i industrien.

7) Superhard aluminium (LC) tilsvarer det internasjonale merket 7000Al-Zn-Mg-Cu (Al-Zn-Mg-Cu) høystyrke aluminiumslegering og Al-Zn-Mg legering brukt til sveisekomponenter, som har høy styrke, utmerket sveise- og herdeytelse, men dårlig motstandskorrosjon og sprekkmotstand, som må forbedres med passende varmebehandling.Førstnevnte brukes hovedsakelig til fly og sportsutstyr, mens sistnevnte hovedsakelig brukes til sveising av konstruksjonsmaterialer til jernbanekjøretøyer.

8) 8000 (Al-Li) Aluminium-litium-legering.

Den største egenskapen er at tettheten er 8% -9% lavere enn 7000-serien, høy stivhet, høy styrke, lett vekt, denne serien er under utvikling (anti-forfallsevnen til aluminiumslegeringsmetall under komplekse forhold er ikke fullstendig erobret ), hovedsakelig brukt i fly, missiler, motorer og andre militære applikasjoner.